Hidravlik qırıcılar niyə çatlayır? Səbəblər və Həll yolları

Hidravlik qırıcılar beton, qaya və digər sərt materialları səmərəli şəkildə qırmaq qabiliyyəti ilə tanınan tikinti və söküntü sənayesində vacib alətlərdir. Bununla belə, hər hansı bir ağır maşın parçası kimi, onlar da köhnəlməyə qarşı immunitet vermirlər. Operatorların qarşılaşdıqları ən ümumi problemlərdən biri hidravlik açarlarda çatlamadır. Bu çatların səbəblərini və onların qarşısını almaq üçün həll yollarını başa düşmək bu avadanlığın uzunömürlülüyünü və səmərəliliyini qorumaq üçün çox vacibdir.

Hidravlik qırıcılarda çatlamanın səbəbləri

1. Materialın Yorğunluğu: Zamanla hidravlik açardan gələn daimi təsir və vibrasiya materialın yorğunluğuna səbəb ola bilər. Qırıcının komponentlərində təkrarlanan gərginlik mikro çatların yaranmasına səbəb ola bilər ki, bu da nəticədə daha böyük çatlara səbəb ola bilər. Bu, xüsusilə düzgün təmir edilmədən geniş şəkildə istifadə edilən açarlarda yaygındır.

2. Yanlış İstifadə: Hidravlik açarlar xüsusi tətbiqlər üçün nəzərdə tutulmuşdur və onların təyinatından kənarda istifadə edilməsi çatlamasına səbəb ola bilər. Məsələn, çox sərt və ya çox yumşaq materiallarda kəsicidən istifadə alətdə qeyri-bərabər gərginlik yarada bilər və çatlara səbəb ola bilər. Bundan əlavə, açarı səhv açılarda və ya həddindən artıq güclə istifadə etmək problemi daha da gücləndirə bilər.

3. Baxımın olmaması: Hidravlik açarların uzun ömürlü olması üçün müntəzəm texniki qulluq çox vacibdir. Aşınma və yıpranma üçün yoxlama kimi müntəzəm yoxlamaların yerinə yetirilməsinə laqeyd yanaşmaq çatla nəticələnə biləcək aşkar edilməmiş problemlərə səbəb ola bilər. Qırıcının özündə həddindən artıq aşınmanın qarşısını almaq üçün kəsiklər və kollar kimi komponentlər mütəmadi olaraq dəyişdirilməlidir.

4. Keyfiyyətsiz Materiallar: Hidravlik açarların tikintisində istifadə olunan materialların keyfiyyəti onların davamlılığında mühüm rol oynayır. Aşağı keyfiyyətli polad və ya keyfiyyətsiz istehsal prosesləri açarın zəif nöqtələrinə gətirib çıxara bilər ki, bu da onu stress altında çatlamağa daha həssas edir.

5. Hidravlik Təzyiq Problemləri: Hidravlik açarlar yüksək təzyiq altında işləyir və hidravlik təzyiqdə hər hansı dalğalanma performans problemlərinə səbəb ola bilər. Təzyiq çox yüksək olarsa, qırıcıda həddindən artıq gərginliyə səbəb ola bilər və çatlara səbəb ola bilər. Əksinə, aşağı təzyiq səmərəsiz işləmə ilə nəticələnə bilər, bu da operatorun lazım olduğundan daha çox güc tətbiq etməsinə səbəb ola bilər ki, bu da çatlamağa səbəb ola bilər.

6. Ətraf mühit faktorları: İş mühiti də hidravlik açarların çatlamasına kömək edə bilər. Həddindən artıq temperatur, aşındırıcı materiallara məruz qalma və yüksək səviyyəli toz və zibil qırıcının bütövlüyünə təsir göstərə bilər. Məsələn, həddindən artıq soyuq şəraitdə işləmək materialları daha kövrək edə bilər, çatlama ehtimalını artırır.

Çatlamanın qarşısını almaq üçün həllər

1. Müntəzəm Baxım: Hidravlik açarlarda çatların qarşısını almaq üçün müntəzəm texniki xidmət cədvəlinin həyata keçirilməsi vacibdir. Buraya müntəzəm yoxlamalar, təmizlik və köhnəlmiş komponentlərin dəyişdirilməsi daxildir. Operatorlar həmçinin hidravlik mayenin düzgün səviyyədə olmasını və sistemdə heç bir sızma olmadığından əmin olmalıdırlar.

2. Düzgün Təlim: Operatorların hidravlik açarların istifadəsi üzrə düzgün təlim keçməsini təmin etmək krekinq riskini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Təlim kəsicidən istifadə üçün düzgün texnikaları, o cümlədən müvafiq bucaqları və tətbiq etmək gücünü əhatə etməlidir. Operatorlar həmçinin açarın idarə etmək üçün nəzərdə tutulduğu xüsusi materiallar haqqında məlumatlandırılmalıdırlar.

3. Keyfiyyətli Avadanlıq: Dayanıqlı materiallardan hazırlanmış yüksək keyfiyyətli hidravlik açarlara sərmayə qoymaq çatlamanın qarşısını almağa kömək edə bilər. Ciddi keyfiyyətə nəzarət standartlarına riayət edən nüfuzlu istehsalçıları seçmək vacibdir. Bundan əlavə, orijinal əvəzedici hissələrdən istifadə sındırıcının zamanla öz bütövlüyünü qorumasını təmin edə bilər.

4. Hidravlik təzyiqin monitorinqi: Hidravlik təzyiqin müntəzəm olaraq yoxlanılması və tənzimlənməsi açarda həddindən artıq gərginliyin qarşısını almağa kömək edə bilər. Operatorlar optimal təzyiq səviyyələri üçün istehsalçının spesifikasiyaları ilə tanış olmalı və avadanlığın bu parametrlər daxilində işləməsini təmin etməlidir.

5. Ətraf Mühit Mülahizələri: Hidravlik açarları sərt mühitlərdə istifadə edərkən operatorlar avadanlığı qorumaq üçün ehtiyat tədbirləri görməlidirlər. Buraya qoruyucu örtüklərdən istifadə etmək, lazımi ventilyasiyanı təmin etmək və mümkün olduqda həddindən artıq temperaturda işləməmək daxildir.

6. Dərhal Təmir: Çatlaqlar aşkar edilərsə, onları dərhal aradan qaldırmaq çox vacibdir. Çatlarla hidravlik açardan istifadə etməyə davam etmək daha çox zədələnməyə və potensial fəlakətli uğursuzluğa səbəb ola bilər. Problemlər aşkar edilən kimi operatorlar zədələnmiş komponentləri təmir etmək və ya dəyişdirmək üçün plan hazırlamalıdırlar.