Çəkic boltlarının tez-tez qırılması bir sıra problemlərdən, o cümlədən düzgün quraşdırmadan, həddindən artıq vibrasiyadan, materialın yorğunluğundan və ya boltun keyfiyyətindən qaynaqlana bilər. Bu səbəbləri başa düşmək gələcək nasazlıqların qarşısını almaq və avadanlıqlarınızın uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün çox vacibdir.
● Yanlış quraşdırma
Səbəbləri:Standart fırlanma momentinə sıxılmamaq: Qeyri-kafi fırlanma momenti boltları gevşetə bilər, həddindən artıq fırlanma momenti isə gərginliyin konsentrasiyasına səbəb ola bilər. Boltlar simmetrik və mərhələlərlə bərkidilməmişdir: Bir tərəfdən qeyri-bərabər qüvvə kəsmə qüvvələrinə səbəb olur. Yivli mastik və ya kilid yuyucularından istifadə edilməməsi: Vibrasiya altında boşalma ehtimalı var.
Tipik təzahürlər:Sınıq səthində yorğunluq izləri görünür və bolt ipləri qismən aşınmışdır.
● İşləmə Qüsurları
Səbəbləri:Qeyri-standart boltlar (məsələn, alaşımlı polad əvəzinə adi karbon polad) istifadə etməklə. Qeyri-bərabər sərtliyə səbəb olan düzgün istilik müalicəsi (çox kövrək və ya çox yumşaq). Qeyri-adekvat iplik emal dəqiqliyi, buruqlar və ya çatlarla nəticələnir.
Tipik təzahürlər: İpin kökündə və ya bolt boyunda kobud en kəsikli qırıq.
● Yüksək vibrasiya və zərbə yükləri
Səbəb: Çekiçin işləmə tezliyi avadanlığın rezonans tezliyinə yaxındır və yüksək tezlikli vibrasiyaya səbəb olur. Həddindən artıq aşınma və ya yanlış qazma çubuğu seçimi nəticə verirzərbə qüvvəsinin bolta anormal ötürülməsi.
Tipik simptomlar: Ciddi avadanlıq vibrasiyası və ya qeyri-adi səs-küylə müşayiət olunan boltun qırılması.
● Yanlış struktur dizaynı
Səbəb: Boltun texniki xüsusiyyətləri montaj deliklərinə uyğun gəlmir (məsələn, çox kiçik diametr, qeyri-kafi uzunluq). Boltların qeyri-kafi miqdarı və ya boltların düzgün yerləşdirilməməsi.
Tipik simptomlar: Eyni yerdə boltun təkrar qırılması, ətrafdakı komponentlərin deformasiyasına səbəb olur.
● Korroziya və Yorğunluq
Səbəb: Suya və turşu palçığa uzun müddət məruz qalma nəticəsində yaranan pas. Boltların mütəmadi olaraq dəyişdirilməməsi metal yorğunluğunun yığılmasına gətirib çıxarır.
Tipik simptomlar: Boltun səthində pas və kəsikdə qabıq kimi yorğunluq izləri.
Həll
● Standartlaşdırılmış Quraşdırma Prosedurları:
1. İstehsalçının spesifikasiyasına uyğun olaraq addımlarla simmetrik şəkildə sıxmaq üçün fırlanma anı açarından istifadə edin.
2. İplik kilidini tətbiq edin və yay yuyucularını və ya dişli yuyucuları quraşdırın.
3. Gündəlik boşluqların yoxlanılmasını asanlaşdırmaq üçün quraşdırmadan sonra boltun yerlərini qeyd edin.
● Yüksək dərəcəli Boltların Tövsiyə Edilən Seçimi:
12,9 dərəcəli lehimli polad boltlar istifadə edin (dartılma gücü ≥ 1200 MPa).
● Optimallaşdırılmış Vibrasiya Azaldılması Tədbirləri:
1. Boltlu birləşmələrdə rezin amortizatorlar və ya mis tampon yuyucuları quraşdırın.
2. Qazma çubuğunun aşınmasını yoxlayın; aşınma diametrinin 10% -dən çox olarsa, dərhal dəyişdirin.
3. Avadanlığın rezonans diapazonunun qarşısını almaq üçün çəkicin işləmə tezliyini tənzimləyin.
● Standartlaşdırılmış İstismar və Baxım Tədbirləri:
1. Yan qüvvələrdən qaçmaq üçün iş zamanı qazma çubuğunu 15°-dən çox əyməyin.
2. Boltların həddindən artıq istiləşməsinin və zəifləməsinin qarşısını almaq üçün maşını hər 4 saatlıq işdən sonra soyutma üçün dayandırın.
3. Boltun fırlanma anını hər 50 saatdan bir yoxlayın və boş olduqda standartlara uyğun olaraq yenidən sıxın.
● Daimi Dəyişdirmə və Korroziyanın Qarşısının Alınması Tövsiyələri:
1. Boltlar 2000-dən çox iş saatından sonra dəyişdirilməlidir (qırıq olmasa belə).
2. Əməliyyatdan sonra bolt sahəsini yuyun və paslanmamaq üçün yağ çəkin.
3. Aşındırıcı mühitlərdə paslanmayan polad boltlar istifadə edin.
Hidravlik açarınızla bağlı hər hansı texniki sualınız olarsa, HMB ekskavator əlavəsi ilə əlaqə saxlayın. Suallarınızı cavablandırmaqdan məmnun olarıq.
HMB ekskavator əlavəsi whatsapp:+8613255531097
Göndərmə vaxtı: 12 avqust 2025-ci il
