Gereelde breuk van hamerboute kan voortspruit uit verskeie probleme, insluitend onbehoorlike installasie, oormatige vibrasie, materiaalmoegheid of boutkwaliteit. Om hierdie oorsake te verstaan is noodsaaklik om toekomstige mislukkings te voorkom en die lewensduur van jou toerusting te verseker.
● Onbehoorlike installasie
Oorsake:Versuim om tot die standaard wringkrag vas te draai: Onvoldoende wringkrag kan boute losmaak, terwyl oormatige wringkrag tot spanningskonsentrasie kan lei. Boute word nie simmetries en in fases vasgedraai nie: Ongelyke krag aan die een kant veroorsaak skuifkragte. Versuim om draadseëlaar of sluitwassers te gebruik: Losmaking sal waarskynlik onder vibrasie plaasvind.
Tipiese manifestasies:Moegheidsmerke verskyn op die breukoppervlak, en die boutdrade is gedeeltelik verslyt.
● Vakmanskapdefekte
Oorsake:Gebruik van nie-standaard boute (bv. gewone koolstofstaal in plaas van legeringsstaal). Onbehoorlike hittebehandeling wat lei tot ongelyke hardheid (te bros of te sag). Onvoldoende skroefdraadbewerkingspresisie, wat lei tot brame of krake.
Tipiese manifestasiesBreuk by die draadwortel of boutnek, met 'n rowwe dwarssnit.
● Hoë vibrasie- en impakbelastings
OorsaakDie hamer se bedryfsfrekwensie is naby die toerusting se resonante frekwensie, wat hoëfrekwensie-vibrasie veroorsaak. Oormatige slytasie of verkeerde boorstaafkeuse lei totabnormale oordrag van impakkrag na die bout.
Tipiese simptomeBoutbreuk gepaard met erge toerustingvibrasie of ongewone geraas.
● Onbehoorlike strukturele ontwerp
OorsaakDie boutspesifikasies stem nie ooreen met die monteergate nie (bv. te klein deursnee, onvoldoende lengte). Onvoldoende boutehoeveelheid of onbehoorlike plasing van boute.
Tipiese simptomeHerhaalde boutbreuk op dieselfde plek, wat vervorming van omliggende komponente veroorsaak.
● Korrosie en Moegheid
OorsaakRoes veroorsaak deur langdurige blootstelling aan water en suur modder. Versuim om boute gereeld te vervang, lei tot die ophoping van metaalmoegheid.
Tipiese simptomeRoes op die boutoppervlak en skulpagtige moegheidsmerke op die dwarssnit.
Oplossing
● Gestandaardiseerde installasieprosedures:
1. Gebruik 'n wringkragsleutel om simmetries in stappe vas te draai volgens die vervaardiger se spesifikasies.
2. Wend draadborgmiddel aan en installeer veerwassers of getande wassers.
3. Merk die boutposisies na installasie om daaglikse inspeksie vir losheid te vergemaklik.
● Aanbevole keuse van hoëgraadse boute:
Gebruik 12.9-graad allooistaalboute (treksterkte ≥ 1200 MPa).
● Geoptimaliseerde vibrasieverminderingsmaatreëls:
1. Installeer rubberdempingsblokkies of koperbufferwassers by geboute verbindings.
2. Kontroleer boorstangslytasie; indien slytasie 10% van die deursnee oorskry, vervang dit onmiddellik.
3. Pas die hamer se bedryfsfrekwensie aan om die toerusting se resonansiebereik te vermy.
● Gestandaardiseerde Bedryfs- en Onderhoudsmaatreëls:
1. Moenie die boorstang meer as 15° kantel tydens werking om laterale kragte te vermy nie.
2. Stop die masjien elke 4 uur se werking vir afkoeling om oorverhitting en verswakking van die boute te voorkom.
3. Kontroleer die bout se wringkrag elke 50 uur se werking en draai dit weer vas volgens standaarde indien los.
● Aanbevelings vir gereelde vervanging en korrosievoorkoming:
1. Boute moet na meer as 2000 bedryfsure vervang word (selfs al is hulle nie gebreek nie).
2. Spoel die boutarea na gebruik af en smeer vet aan om roes te voorkom.
3. Gebruik vlekvrye staalboute in korrosiewe omgewings.
Indien u enige tegniese vrae oor u hidrouliese breker het, kontak gerus HMB graafmasjien-aanhegsel. Ons sal u vrae met graagte beantwoord.
HMB graafmasjien-aanhegsel whatsapp: +8613255531097
Plasingstyd: 12 Augustus 2025
